Dávkování dvousložkových epoxidů

Během zalévání a vylévání výrobků pryskyřicí, polyurethany nebo různymi epoxidy hraje přesné dávkování významnou roli při výrobě elektronických součástek.

Cílem všech metod dávkování je použití správného množství materiálu ve správný čas a na správné místo na výrobku. Přitom je avšak důležité mít na paměti, že kvalita nezávisí jen na stroji pro dávkování. Zásadní roli hrají také například i faktory, jako jsou vlastnosti média, podmínky při skladování, design a tvar výrobku/sestavy a v neposlední řadě také způsob vytvrzování.

2K aplikace RE 12800, polyurethanová dielektrická pryskyřice

dávkovací zařízení 2K-EKT-CLX-E
pneumatická aplikační pistole s dynamickým mícháním (1300 rpm)
staticko pohybové kotvící rameno aplikační pistole
dávkovací režim pro nastavenou dávku v g (přesnost +/- 0,01 g)
nádrže o kapacitě 30 l
dva dotykové ovládací a monitorovací displeje
polyurethanová dielektrická pryskyřice RE 12800

Všechny reference

Dávkovací a míchací technologie (biresin, epoxid, silikon, polyurethany a jiné)

Jedná se o syntetické pryskyřice vyrobené na základě různých materiálů jako je silikon, polyuretan nebo epoxid. Při dávkovaní mají média různou viskozitu. Tuhnutí probíhá v důsledku chemické reakce, která je nevratná.

Zalévací materiály se mohou skládat ze dvou složek (2K), popřípadě jedné složky (1K). U 2K materiálů se tyto složky označují nejčastěji jako složka „A“ a složka „B“. Obě tyto složky se při dávkování průběžně míchají v přesně definovaném poměru stanoveným výrobcem.

Profesionální dávkovací zařízení 2K-EKT-CLX má za úkol obě složky uskladnit v co nejlepších podmínkách, a tím prodloužit životnost médií. Dalším hlavním faktorem je naprosto přesné dávkování obou složek za každé situace. Při jakékoliv závadě či odchylce dávkování musí zařízení rozpoznat závadu, ihned ji nahlásit a vyvarovat se špatnému dávkování. Naše zařízení 2K-EKT-CLX díky svému unikátnímu principu dokáže okamžitě rozpoznat odchylku a zastavit svůj provoz, tím pádem se není třeba obávat špatného dávkování v průběhu výroby a zhotovení zmetků. Neposledním faktorem je naprosté promíchání obou složek. Zařízení 2K-EKT-CLX je proto opatřeno pneumatickou aplikační pistolí s dynamickým mícháním s otáčkami míchání až 1300 rpm, která zajistí naprostou homogenitu obou složek.

U 1K materiálů dojde k vytvrdnutí díky například vyšší teplotě, vystavení vlhkosti nebo kontaktu s povrchem samotného výrobku. I pro jednosložkové aplikace máme řešení a můžeme nabídnout velmi přesné dávkovací systém 1K-EKT-CLX.

Některá média mohou být také velmi náchylná na vlhkost a je důležité tyto materiály správně skladovat. Z tohoto důvodu je u nádrží instalována filtrace vzdušné vlhkosti. Dalším nebezpečným faktorem během případného dávkování ze zásobníků je i sedimentace. Proto je naše dávkovací zařízení opatřeno míchadlem nádrže, pričemž na dotykovém displeji je možné nastavit otáčky či čas míchacího cyklu.

Oba dávkovací systémy jsou velmi jednoduché na provoz, obsluhu a údržbu, díky čemuž šetří i výrobní náklady.

Unikátní volumetrické dávkování

Princip volumetrického dávkování je řešen pomocí mechanických částí. Při správné konstrukci písty jednotlivých složek 2K materiálů naplní odměrné válce a poté v přesném poměru vytlačí servomotory ven. Unikátní výhoda tohoto systému je dokonalá přesnost (až 0,005 g) a nezávislost na teplotě, viskozitě i tlaku.

Ke kontaktu složky „A“ a „B“ dojde až ve směšovací trubici. To znamená, že ke vzájemné reakci obou materiálů nikdy nedojde v samotné dávkovací hlavě. Díky tomu důvodu je tento systém velmi jednoduchý na údržbu a šetří tak i výrobní náklady.